空气冷凝机的轰鸣声与除盐设备闪烁的指示灯交织，技术人员俯身采集水样的身影被氤氲的蒸汽模糊——在位于乌海黑猫炭黑有限责任公司，这些场景勾勒企业深入推进节水行动的生动画面。

在这里，节水不是孤立的技改，而是由脱硫脱白（水）项目、空冷技术、蒸汽冷凝回收系统三大支柱构建的精密网络。年节水54.8万吨的背后，是一套“滴水归仓”的硬核逻辑。

走进乌海黑猫炭黑有限责任公司厂区，管廊下不见传统“小白龙”。2022年建成的脱硫脱白（水）项目，将2台75t/h尾气发电锅炉及新建105t/h炭黑尾气锅炉产生的烟气和厂区内的蒸汽疏水器间歇喷出水雾，进行全密闭回收。同时，公司采用先进工艺，配合脱水收水系统，不仅实现了超低排放，更将烟气中的水分“榨取”得淋漓尽致。

“这些看似普通的蒸汽，实际上蕴含着巨大的价值。”乌海黑猫炭黑有限责任公司生产负责人张智广指着监测数据说，“新系统可以回收烟气中35%左右的水分，在满负荷运行状态下，一年可回收约26万吨冷凝水，相当于4000多个家庭一年的用水量。”

“吃干榨净”让乌海黑猫炭黑有限责任公司尝到节水甜头，公司开始全面推行节水技术，重新构建水资源“内循环”体系。

在厂区西南侧的空冷岛项目现场，6台巨大的空气冷凝机轰轰作响，这套系统彻底取代了公司过去传统的水冷机组，通过直径达2米的管道将汽轮机排气引入空冷凝汽器，利用大功率轴流风机形成强制对流，实现了热交换方式的技术革新。

“空气冷凝的颠覆性在于用风代水，节水效率提升75%以上，现在一天就能省出800多吨水，而且完全不用担心夏季高温设备停机的风险。”张智广说。

站在中央控制室的大屏幕前，张智广给记者算了一笔经济账：“靠着节水技术的应用，公司吨炭黑水耗下降至3.81吨，年节水量达54.8万吨，年节约用水成本近600万元。最重要的是，我们从‘用水大户’向‘节水大户’成功转变，破解了制约企业发展的水资源瓶颈问题。”